自洗式跳篩：制漿造紙行業(yè)的核心篩選設(shè)備及應(yīng)用

   在現(xiàn)代制漿造紙工業(yè)中，紙漿的篩選凈化是確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。自洗式跳篩又稱自洗式振框篩或振框平篩，作為行業(yè)內(nèi)的核心篩選設(shè)備，憑借其獨特的工作原理和高效性能，已成為眾多造紙企業(yè)的首選設(shè)備。本文將深入探討紙漿高頻振框篩的技術(shù)特點、工作原理以及在制漿造紙中的關(guān)鍵應(yīng)用。

一、跳篩的技術(shù)特點與工作原理

跳篩是一種采用高頻振動原理的篩選設(shè)備，其主要技術(shù)特點包括：

自清潔設(shè)計：獨特的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)配合高頻振動，可自動清除堵塞物

高效篩選：處理能力可達50-100噸/小時（視型號而定）

低能耗：相比傳統(tǒng)篩選設(shè)備可節(jié)能20-30%

模塊化設(shè)計：便于維護和篩網(wǎng)更換

工作原理：

設(shè)備通過偏心振動機構(gòu)產(chǎn)生高頻振動（通常1000-3000次/分鐘），使?jié){料在篩網(wǎng)上形成跳躍式前進運動。在此過程中，合格纖維通過篩孔，而雜質(zhì)如骨節(jié)、薄膜等被截留并排出。

二、在制漿造紙中的應(yīng)用優(yōu)勢

粗漿凈化：

有效去除木節(jié)、塑料等雜質(zhì)

篩除率可達95%以上

顯著提升后續(xù)漂白工序效率

廢紙?zhí)幚恚?/p>

專門針對OCC（舊瓦楞紙箱）漿料優(yōu)化

可處理濃度3-5%的漿料

有效分離膠黏物等雜質(zhì)

工藝優(yōu)化：

減少后續(xù)精篩設(shè)備負荷

降低系統(tǒng)能耗10-15%

延長篩網(wǎng)使用壽命至6-12個月

三、設(shè)備選型與維護建議

選型要點：

根據(jù)產(chǎn)能需求選擇適當(dāng)篩網(wǎng)面積

考慮漿料特性選擇合適篩孔尺寸（通常0.8-2.0mm）

優(yōu)先選擇配備變頻控制的機型

維護保養(yǎng)：

定期檢查振動電機狀態(tài)

建議每季度全面檢修一次

及時更換磨損篩網(wǎng)

  隨著造紙工業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，紙漿專用跳篩作為關(guān)鍵的篩選設(shè)備，其重要性日益凸顯。未來，隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，紙漿漿料篩必將迎來新一輪的技術(shù)革新，為造紙行業(yè)創(chuàng)造更大價值。有任何需求請撥打24小時振泰機械銷售服務(wù)熱線?：0373-2685892 13523846907（同微信），振泰機械技術(shù)人員將為您提供VIP一對一優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。